120型攪拌站攪拌機保養維護方法

攪拌機是攪拌站很重要的機械之一，想要讓攪拌機能正常工作，壽命更長，工作人員在作業后對攪拌機的維護和保養是少不了的，下面小編總結了120型攪拌站攪拌機保養維(wei)護(hu)方法，可(ke)供大家參考。

120型攪拌站攪拌機保養維護方法：

一、原料的使用要求。 

標準型攪拌機適用(yong)于(yu)粉(fen)狀及粒狀的惰性物質，顆粒度不能大于(yu)150mm，其中120~150mm介(jie)質不超過總容量的12%

對體積大于150mm的呆(dai)滯物質(zhi)以及數量超過(guo)12%，濕度(du)接近15%的泥土(tu)等粘附性(xing)介質(zhi)不適用標(biao)準(zhun)型攪拌機。 

半(ban)干混凝土(tu)混合料會粘(zhan)在(zai)攪(jiao)(jiao)拌軸(zhou)上，將使攪(jiao)(jiao)拌軸(zhou)的(de)(de)(de)直徑增(zeng)加，終會導致攪(jiao)(jiao)拌臂的(de)(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌效率降低。所以保(bao)持攪(jiao)(jiao)拌軸(zhou)的(de)(de)(de)清潔是必須的(de)(de)(de)。

二、攪拌機的清洗。 

1、工作一(yi)周期后，應清除殘余的混合物，清洗攪拌軸、攪拌臂(bei)、攪拌刀。 

2、工作(zuo)人員在進行清潔時，應禁止(zhi)用錘子去清除殘余(yu)混(hun)合(he)物，因為猛(meng)烈的(de)撞擊會使攪拌刀斷裂。

3、任(ren)何(he)生產中(zhong)斷時(shi)，都要進行清潔攪拌機。生產停頓過程的短時(shi)間清洗比每班結束后(hou)的清洗更有效(xiao)、更經濟。 

4、當(dang)攪拌機內(nei)的(de)物(wu)料(liao)被堵，在重新啟動(dong)攪拌電機前，必須用手動(dong)泵打開卸(xie)料(liao)門，卸(xie)出攪拌缸內(nei)所有物(wu)料(liao)。 

三、攪拌機的潤滑。

1、減(jian)速箱(xiang)。推(tui)薦選(xuan)用的潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)有MOBIL GEAR 629（美浮(fu)）、OMALA OIL 150（殼牌(pai)），用油(you)(you)(you)量為16公升。一次(ci)投入(ru)使(shi)用50小時(shi)(shi)，需更(geng)換(huan)(huan)(huan)潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)。以后每隔1000小時(shi)(shi)或(huo)少半年更(geng)換(huan)(huan)(huan)一次(ci)減(jian)速箱(xiang)潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)。在投入(ru)使(shi)用的過程中，需經常(chang)觀(guan)察減(jian)速箱(xiang)的油(you)(you)(you)位(wei)觀(guan)察口。發現油(you)(you)(you)位(wei)低于觀(guan)察口中心點(dian)時(shi)(shi)應(ying)及(ji)時(shi)(shi)補油(you)(you)(you)。如(ru)發現油(you)(you)(you)質變(bian)臟，應(ying)及(ji)時(shi)(shi)更(geng)換(huan)(huan)(huan)。

2、液壓系統(tong)。可選用(yong)的潤滑(hua)油有DAT25（美浮(fu)）、TELLUS S46（殼牌(pai)），用(yong)油量為(wei)10公(gong)升。每隔2000小時或少(shao)一年更換一次減(jian)速箱(xiang)潤滑(hua)油。

3、潤(run)滑(hua)油(you)(you)泵(beng)。潤(run)滑(hua)油(you)(you)泵(beng)主(zhu)要向(xiang)軸頭密(mi)封供(gong)油(you)(you)。用(yong)(yong)(yong)油(you)(you)標準為冬季用(yong)(yong)(yong)NLGI0#潤(run)滑(hua)脂(zhi)，夏季用(yong)(yong)(yong)NLGI1#潤(run)滑(hua)脂(zhi)。每(mei)(mei)天檢(jian)查潤(run)滑(hua)油(you)(you)脂(zhi)是(shi)否真(zhen)正到(dao)達軸頭。檢(jian)查的項目有：檢(jian)查油(you)(you)壓(ya)總(zong)表(biao)指示，若(ruo)(ruo)壓(ya)力(li)低于10bar，則閥(fa)(fa)芯堵(du)塞，清洗閥(fa)(fa)芯。若(ruo)(ruo)壓(ya)力(li)大(da)于60bar，則分流(liu)閥(fa)(fa)堵(du)塞，清洗分流(liu)閥(fa)(fa)。檢(jian)查潤(run)滑(hua)油(you)(you)脂(zhi)消(xiao)耗(hao)量(liang)應(ying)大(da)于42ml/h，即(ji)每(mei)(mei)天消(xiao)耗(hao)整罐的1/4左右(you)。若(ruo)(ruo)低于此消(xiao)耗(hao)量(liang)則必須檢(jian)查4個(ge)軸頭是(shi)否有油(you)(you)。4個(ge)軸端分別裝有1個(ge)備用(yong)(yong)(yong)黃油(you)(you)嘴，當(dang)潤(run)滑(hua)油(you)(you)泵(beng)不能正常供(gong)油(you)(you)時，必須通過備用(yong)(yong)(yong)油(you)(you)嘴進行手動加油(you)(you)，加油(you)(you)頻次(ci)為每(mei)(mei)天2次(ci)以上

4、轉軸的潤滑。

卸料(liao)門軸承(cheng)、液壓缸的轉軸、電(dian)機底座板轉軸等采(cai)用(yong)潤(run)滑(hua)脂潤(run)滑(hua)。要求每周(zhou)進行一次潤(run)滑(hua)。 

四、攪拌刀片與襯板之間間隙的調整。

攪拌刀片與襯板之間(jian)間(jian)隙(xi)(xi)為3~8mm，間(jian)隙(xi)(xi)檢測部位(wei)為攪拌刀固定在離側壁(bi)高點(dian)處。當(dang)檢測間(jian)隙(xi)(xi)大于8mm時，應通過調(diao)整刀片或更換易損件，把間(jian)隙(xi)(xi)調(diao)到3mm。

五、易損件的更換。 

1、更(geng)換襯板(ban)。當(dang)襯板(ban)磨(mo)損到厚(hou)度只有2~3mm時，應更(geng)換襯板(ban)。 

2、更換(huan)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)刀(dao)片(pian)。當攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)刀(dao)片(pian)與襯板之間間隙（側壁高點）大于(yu)8mm，且(qie)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)刀(dao)片(pian)不能再調整時，更換(huan)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)刀(dao)片(pian)。 

3、更換(huan)攪拌臂(bei)。攪拌臂(bei)至(zhi)少每(mei)周檢(jian)查一次，當(dang)攪拌臂(bei)磨損程度達50%時(shi)，更換(huan)攪拌臂(bei)。

六、檢查和調整皮帶張力。 

1、檢(jian)查張緊狀況，是否延(yan)長松(song)弛。檢(jian)查方(fang)法(fa)為：在皮(pi)(pi)帶(dai)中部給皮(pi)(pi)帶(dai)壓力100N（10kg）時(shi)，皮(pi)(pi)帶(dai)沿該方(fang)向的變形不超過20mm。 

2、如有一(yi)條或多條皮(pi)帶(dai)老化或損(sun)壞，不(bu)要單根更換 V型(xing)帶(dai)，應整套（保持(chi)長(chang)度(du)一(yi)致）更換。

七、檢查螺栓的松緊程度。 

攪拌機工作一周(zhou)，應(ying)檢(jian)查(cha)(cha)所有攪拌刀、攪拌臂(bei)鎖緊(jin)(jin)(jin)螺(luo)栓(shuan)有無松動。在工作2000小時(shi)后(hou)，必須檢(jian)查(cha)(cha)皮帶輪和聯軸(zhou)器(qi)聯結螺(luo)栓(shuan)松緊(jin)(jin)(jin)程(cheng)度。建議用(yong)扭(niu)力扳(ban)手(shou)按下表(biao)標準鎖緊(jin)(jin)(jin)螺(luo)栓(shuan)。

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